Ferro Silicon Nitride

Ferro kísilnítríð (FeSiN) er fjölhæfur járnblendi keramik samsetning sem brúar bilið milli kostnaðar-hagkvæmni og frammistöðu í málmvinnslu og eldföstum forritum. Þetta efni er samsett úr kísilnítríði (Si₃N₄), járni (Fe) og kísil (Si), og skilar einstakri afoxun, brennisteinshreinsun og háan-hitastöðugleika, sem gerir það að aðalefni í stálframleiðslu, steypu- og eldföstum iðnaði.

FeSi3N4 er tilbúið samsett efni sem myndast við háan-hita nítrunarkísiljárn, sem leiðir til blöndu af kísilnítríði (Si₃N₄) og járn-kísilblendi (Fe₃Si) fasa. Ólíkt hreinu kísilnítríði (keramik með mikilli-hreinleika), er ferrókísilnítríð hannað með tilliti til hagkvæmni og sveigjanleika, sem gerir það tilvalið til notkunar í lausu iðnaði.

Efnasamsetning:

Ferrókísilnítríð sker sig úr í iðnaði vegna einstakrar samsetningar ávinnings:

Kostnaður-Skilvirkni:5–10x ódýrara en hreint kísilnítríð, sem gerir það hagkvæmt fyrir magnnotkun í stálframleiðslu og steypu.
Tvöföld virkni:Virkar bæði sem afoxunarefni og brennisteinslosandi, sem dregur úr þörfinni fyrir mörg aukefni.
Samhæfni ferli:Fáanlegt í ýmsum stærðum (0–1 mm til 5–10 mm) til að henta mismunandi fóðrunarkerfum (sleif, áhald, mót).
Umhverfislegur ávinningur:Lítil ryklosun miðað við fínt keramikduft; dregur úr trausti á sjaldgæfum jarðmálmum.

Stálframleiðsla: Deoxidation & Inclusion Control

Aðal afoxunarefni:

Bætt við sleifhreinsun (1–3 kg/tonn af stáli) til að hvarfast við uppleyst súrefni og myndar lág-bræðslumark-silíkatinnihalds (SiO₂·Al₂O₃). Þetta dregur úr oxíðgöllum um 30–40% samanborið við hefðbundið kísiljárn, sem bætir seigju stáls.

Brennisteinslosunaraðstoð:

Vinnur með kalki (CaO) til að umbreyta brennisteini í stöðug CaS·Si₃N₄ efnasambönd, lækkar brennisteinsinnihald stáls niður í minna en eða jafnt og 0,015%-mikilvægt fyrir lág-blandað burðarstál og skipasmíði.

Inclusion Spheroidization:

Umbreytir skörpum, brothættum Al₂O₃ innihaldsefnum í kúlulaga agnir, sem eykur suðuhæfni stáls og þreytuþol um 15–20%.

Steypa: Nodularization & Inoculation for Cast Iron

Sveigjanlegt járnframleiðsla:

Sem kostnaður-hagkvæmur hnúður valkostur við sjaldgæfa jarðmálma, ferró kísilnítríð (bætt við 0,5–1,0% af þyngd bráðnu járns) stuðlar að grafítkúlumyndun og nær kúlumyndun sem er meira en eða jafnt og 85%. Þetta er mikið notað í bílasteypu (sveifarása, gírkassa) og iðnaðarventla.

Grájárn sáning:

Eykur grafítkjarnamyndun, dregur úr „kulda“ (myndun brothætts hvíts járns) og eykur togstyrk úr 200 MPa í 250–280 MPa. Tilvalið fyrir píputengi, dæluhús og íhluti véla.

Kostnaðarkostur:

30–50% ódýrari en hnúður sem eru byggðir á sjaldgæfum jörðu-, sem gerir það að vali fyrir meðal-gæða steypujárnsframleiðslu.

Eldföst efni: Hár-hitastöðugleiki

Eldfastir múrsteinar:

Blandað saman við súrál (Al₂O₃) og magnesíum (MgO) til að framleiða nítríð-tengd eldföst efni, sem standast 1400 gráðu bráðið stál og gjallrof. Þessir múrsteinar lengja endingartíma sleifar og bakka um 20–30% samanborið við hefðbundin eldföst efni úr leir.

Steypanleg eldföst efni:

Fínkornað -járnkísilnítríð (0–1 mm) bætir hitaáfallsþol í steypum, sem gerir þeim kleift að standast hraðar hitasveiflur (1000 gráður + sveiflur) án þess að sprunga- sem er notað í ofnafóðringum og kranagöt háofna.

Til að velja ákjósanlegasta ferro kísilnítríð fyrir notkun þína skaltu íhuga þessa lykilþætti:

Köfnunarefnisinnihald:Forgangsraða 12–14% N fyrir stálframleiðslu og steypujárn (meiri hvarfgirni); 10–12% N nægir fyrir eldföst efni.
Stærð:
3–5 mm kekki til að bæta við sleif í stálframleiðslu.
1–3 mm korn fyrir sáningu í steypu.
0–1 mm duft fyrir eldföst steypuefni.
Óhreinindastig:Gakktu úr skugga um að C Minna en eða jafnt og 0,8%, P Minna en eða jafnt og 0,05% fyrir steypujárn til að forðast galla; lægra S (<0.03%) is critical for weldable steel.
Vottun:Biddu um samræmi við ISO 9001 og prófunarskýrslur þriðja-aðila (SGS/BV) til að staðfesta samsetningu og stöðugleika í fasa.

maq per Qat: ferro sílikon nítríð, Kína ferro sílikon nítríð framleiðendur, birgja, verksmiðju