Hvaða kalsíum kísilduft eða kalsíum kísill kjarna vír hentar þér betur?

Kalsíum sílikon duftogkalsíum sílikon kjarna vírhafa sömu kjarnahluta (innihalda venjulega 20%-35% Ca og 55%-75% Si), en formgerð þeirra og ferlihönnun eru mismunandi, sem leiðir til verulegs munar á grunneiginleikum:

Bæði efnin ná afoxun, brennisteinslosun og sáningaraðgerðum, en vegna mismunandi viðbótaraðferða eru áhrif þeirra verulega mismunandi:

(1) Afoxunar- og brennisteinslosunaráhrif

 CaSi duft:Duftið hefur stórt snertiflötur við bráðið stál, sem leiðir til hröðu hvarfhraða (lokunartími afoxunarhvarfa er 3-5 mínútur), en það flýtur auðveldlega á yfirborði bráðnu stáls og er að hluta til umlukið gjalli, sem leiðir til lágs endurheimtarhlutfalls frumefnis (Ca endurheimtarhlutfall 30% -40%, Si endurheimtarhlutfall 60% -70%). Það er hentugur fyrir afoxun og desulfurization á venjulegu stáli og steypujárni þar sem kröfur um endurheimtshraða eru ekki miklar, sem dregur úr súrefnisinnihaldi bráðnu stáls úr 80-100 ppm í 40-60 ppm, með brennisteinshreinsunarhraða 40% -50%.

 CaSi kjarna vír:Sett djúpt í bráðna stálið (1,5-2,0m) í gegnum vírgjafa, forðast það að brenna-hluti, sem eykur Ca endurheimt í 60%-70% og Si endurheimt í 80%-90%. Afoxunar- og brennisteinslosunaráhrif eru stöðugri, draga úr súrefnisinnihaldi bráðna stálsins í 30-40ppm og ná brennisteinshraða upp á 60% -70%, hentugur fyrir hágæða stálframleiðslu (eins og burðarstál og sveigjanlegt járn).

(2) Áhrif á sáningu og málmblöndur

 Kísil kalsíum duft:Þegar það er notað sem sáðefni á steypusvæðinu er viðbótarmagnið 0,2%-0,5% af bráðnu járnmassanum. Það getur stuðlað að grafitgerð og betrumbætt korn, en það er viðkvæmt fyrir þéttingu, sem leiðir til ójafnra viðbragða og verulegra sveiflna í frammistöðu steypu (frávik höggseigni ±10%).

 Kísilkalsíum kjarnavír:Við fóðrun bráðnar stálplatan og duftið dreift jafnt, sem leiðir til stöðugrar sáningar. Grafítkúlumyndunarhlutfall steypunnar eykst úr 80% í yfir 95%, með sveiflur í vélrænum eiginleikum Minna en eða jafnt og 5%, hentugur fyrir nákvæmnissteypu og hágæða málmblöndur.

(3) Aðlögunarhæfni ferli og umhverfisvænni

 SiCa duft:Ryk myndast auðveldlega við fóðrun (rykstyrkur getur náð 50-80mg/m³), sem þarfnast rykhreinsunarbúnaðar; handfóðrun er vinnufrek og erfitt að stjórna því magni sem bætt er við (villa ±15%).

 SiCa kjarna vír:Engin rykmengun (rykstyrkur<10mg/m³), meeting environmental protection requirements; the wire feeder accurately controls the feeding speed (1-5m/s) and length, with an addition error ≤5%, suitable for automated production lines.

(1) Sviðsmyndir þar sem kalsíumkísilduft er æskilegt

Skilyrði búnaðar:

Lítill rafmagnsofn, örvunarofn fyrir steypu (getu ofnsins<50t), without a wire feeder;

Vörukröfur:

Venjulegt kolefnisstál, álblendi til byggingar, almennir steypujárnshlutar, með hóflegum kröfum um endurheimtahraða og stöðugleika;

Kostnaðarsjónarmið:

Takmarkað kostnaðarhámark, leit að mikilli kostnaðar-hagkvæmni og samþykki fyrir ákveðnum sveiflum í frammistöðu.

(2) Sviðsmyndir þar sem kísilkalsíum kjarnavír er valinn:

Kröfur um búnað:

Breytir, stór rafmagnsofn (ofnafkastageta meira en eða jafnt og 50t), framleiðslulína fyrir samfellda steypu, búin sérstakri vírveitu;

Vörukröfur:

Hágæða-stál (eins og gormstál, sveigjanlegt járn fyrir vindorkuflansa), nákvæmnissteypu, með ströngum kröfum um skilvirkni afoxunar og brennisteinshreinsunar og stöðugleika;

Kröfur um ferli:

Sjálfvirk framleiðsla, miklar umhverfisverndarkröfur (svo sem umhverfiseftirlitssvæði eins og Peking-Tianjin-Hebei-svæðið og Yangtze River Delta-svæðið), krefjast minnkunar á ryki og handvirkrar notkunar.

(1) Lykilatriði fyrir notkun kísilkalsíumdufts:

Stýring á viðbótarmagni:

0,3%-0,8% fyrir stálframleiðslu, 0,2%-0,5% fyrir steypu. Of mikil viðbót getur auðveldlega myndað CaC₂ harðan og brothættan fasa, sem dregur úr hörku stáls/steypujárns;

Fóðuraðferð:

Fæða jafnt í lotum til að forðast þéttingu af völdum stór-fóðrunar í einu;

Geymsluskilyrði:

Raka-heldur og loftræstur til að koma í veg fyrir oxun og þéttingu (keðja þarf að mylja og skima fyrir notkun).

(2) Lykilatriði fyrir notkun kalsíumkísilkjarna

Fóðurfæribreytur:

Stilltu fóðrunarhraðann í samræmi við dýpt bráðna stálsins (1-3 m/s) til að tryggja að kjarnavírinn sé alveg bráðinn í bráðnu stálinu;

Samsvarandi stáleinkunnir:

Háar-kalsíumeinkunnir (svo semCa31Si55) henta fyrir afoxun og brennisteinshreinsun, á meðan há-kísileinkunn (svo semCa28Si60) henta til sáningar;

Geymsluskilyrði:

Forðastu beint sólarljós og rakt umhverfi til að koma í veg fyrir ryð á stálplötunni, sem gæti haft áhrif á sléttleika fóðursins.