FerroSilicon 72er tvíundir járnblendi úr járni (Fe) og sílikoni (Si), nefnd eftir kísilinnihaldi 70%-74%, sem gerir það að hagkvæmu vali fyrir iðnaðarnotkun:
Helstu þættir:Si 70%-74%, Fe 25%-29%, með sveiflur í kísilinnihaldi Minna en eða jafnt og ±2%, sem tryggir frammistöðustöðugleika; Óhreinindamörk: Al Minna en eða jafnt og 1,0%, C Minna en eða jafnt og 0,2%, S Minna en eða jafnt og 0,05%, P Minna en eða jafnt og 0,04%, forðast óhreinindi sem hafa áhrif á gæði lokaafurða;
Samanburðarlegir kostir:Hærra sílikoninnihald enFeSi65 (60%-67%), sem leiðir til betri afoxunar- og málmblöndunarvirkni; Lægri kostnaður enFeSi75 (72%-80%), hentugur fyrir stóra-iðnframleiðslu.
Líkamlegt form:Silfur-gráttmoli (10-50 mm), korn (1-10 mm), eðaduft (40-200 möskva), hentugur fyrir mismunandi fóðrunarkröfur;
Efnafræðileg virkni:Kísill hefur litla lausa orku við hvarf við súrefni, sem gerir það að mjög duglegu afoxunarefni; kísill og járn geta myndað fasta lausn sem hefur framúrskarandi blöndunargetu.
Kjarnaatburðarás FeSi72
(1) Stálframleiðsluiðnaður: Kjarnahráefni fyrir afoxun og málmblöndur
Afoxunaraðgerð:
Viðbragðskerfi:Kísill verður fyrir tilfærsluviðbrögðum við FeO í bráðnu stáli (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe). Þéttleiki myndaðs SiO₂ er mun lægri en brædds stáls, sem gerir það auðvelt að fljóta og fjarlægja það með gjallinu;
Magnbundin áhrif:Þegar bætt er við 0,3%-0,8% af massa bráðnu stáls, er hægt að minnka súrefnisinnihald bráðins stáls úr 80-100ppm í 30-50ppm, með afoxunarvirkni 30% hærri en FeSi65.
Málblöndunaraðgerð:
Styrkingarkerfi:Kísilatóm sameinast í ferrítgrindinni, sem veldur grindarröskun, hindrar hreyfingu og eykur styrk og hörku stálsins;
Notkun mismunandi stáleinkunna:
Lágt-blendi burðarstál:Að bæta við 0,2% -0,5% eykur togstyrk um 10% -15%, ávöxtunarstyrkur meiri en eða jafnt og 345MPa;
Vorstál:Að bæta við 0,4%-0,8% eykur teygjanleikamörk um 20%-25%, þreytulíf lengist um 1,5-2 sinnum;
Rafmagns kísilstál:Að bæta við 2,0%-3,5% minnkar járntap um 10%-15%, eykur segulgegndræpi um 15%, hentugur fyrir spenni- og mótorkjarna.
(2) Steypuiðnaður: Helstu aukefni fyrir sáningu og kúluvæðingu
Umsókn um sáðefni (grátt steypujárn / sveigjanlegt steypujárn):
Verkunarháttur:Stuðlar að grafítunarúrkomu, fínpússar kornastærð og forðast tilhneigingu til að mynda hvítt steypujárn;
Magnbundin áhrif:Með því að bæta við 0,2%-0,5% (gráu steypujárni) eða 0,1%-0,3% (sveigjanlegu steypujárni) af bráðnu járnmassanum eykur togstyrkur steypu úr 200MPa í 280MPa, bætir höggseigleika um 133% og dregur úr brotahlutfalli úr 8% í 3%.
Auka fínstilling:
Bætir fljótandi járnbráð, dregur úr seigju um 15% -20%, dregur úr göllum eins og "ófullnægjandi hella" og "kalda lokun" og eykur framhjáhald flókinna steypu um 10% -15%;
Bætir afköst vinnslunnar, dregur úr festingu á verkfærum við skurð og minnkar slit verkfæra um 40%.
(3) Járnblendiframleiðsla: Há-afoxunarefni fyrir lág-kolefnisblendi
Umsókn rökfræði:
FeSi72% hefur lágt kolefnisinnihald (Minna en eða jafnt og 0,2%) og sterka kísilminnkandi eiginleika, sem getur komið í veg fyrir kolefnisbæti við framleiðslu á lágum-kolefnisjárnblendi á sama tíma og súrefnisóhreinindi eru fjarlægð úr hráefnum;
Kjarnakostir:
Í samanburði við há-kolefnisminnkandi efni getur það dregið úr síðari afkolunarferlum, stytt framleiðsluferilinn um 10%-15% og dregið úr orkunotkun um 8%-12%.
(4) Önnur kjarnanotkunarsvæði
Magnesíumbræðsluiðnaður (Pidgeon Process):
Virkni:Sem afoxunarefni hvarfast það við brennt dólómít (CaO・MgO) (2CaO・MgO + Si → 2Mg↑ + Ca₂SiO₄) til að mynda loftkennda magnesíumgufu;
Magnbreytur:1,2-1,3 tonn af 72# FerroSilicon eru neytt fyrir hvert tonn afmagnesíum málmurframleitt, og endurheimt magnesíums getur náð 85% -90%, sem gerir það að kjarnahráefni fyrir magnesíumbræðslu.
Efnaiðnaður:
Notað til að búa til lífrænar kísil einliða (eins og metýlklórsílan), sílan osfrv., með kísilumbreytingarhlutfall sem er meira en eða jafnt og 90%; Eftir að það hefur verið gert að kísildufti er hægt að nota það sem efnahvataburð til að bæta viðbragðsvalhæfni og stöðugleika.
Val og notkunarstýringarpunktar FeSi72
(1) Valrökfræði: Passaðu form og hreinleika í samræmi við atburðarásina
| Umsóknarsviðsmyndir | Módel sem mælt er með | Kjarnavalskröfur |
| Breytir/rafmagnsofn Stálframleiðsla | Klumpur (10-50 mm) | Si Stærra en eða jafnt og 72%, Al Minna en eða jafnt og 0,8%, afoxunarvirkni æskileg |
| Steypubólusetning | kornótt (1-10 mm) | einsleit samsetning, forðast þéttingu |
| Efnasmíði / Magnesíumbræðsla | Duft (40-200 möskva) | Stórt tiltekið yfirborð, hratt viðbragðshraði |
| Há-framleiðsla á stálblendi | Lág-álgerð (Al Minna en eða jafnt og 0,5%) | Dregur úr Al₂O₃ innihaldi og bætir stálhreinleika |
(2) Varúðarráðstafanir við notkun
Tímasetning og aðferð við viðbót:
Stálframleiðsla: Bættu við með flæðinu þegar spennubreytirinn nær 1/3; bæta við á síðara stigi rafmagns ofn hleðslu bráðnun (1500-1550 gráður);
Steypa: Bætið við 1-3 mínútum áður en hellt er á, notaðu skolunaraðferðina til að tryggja jafna blöndun.
Geymsla og vernd:
Geymið í þurru og loftræstu umhverfi, forðastu rakaoxun (oxun myndar SiO₂ filmu, dregur úr virkni), geymslutími er ekki lengri en 6 mánuðir;
Ryk sem myndast við vinnslu verður að safna með pokasíu, rykstyrkur Minna en eða jafnt og 10mg/m³, til að forðast heilsufarsáhættu.
Stefna í iðnaði og þróunarleiðbeiningar
Uppfærsla í lægri blöndun:Há-stál og nákvæmnissteypa gera strangari kröfur um óhreinindi í FeSi 72, sem leiðir til aukinnar eftirspurnar eftirlágt-ál (Al Minna en eða jafnt og 0,3%)og lágt-brennisteinsstig (S Minna en eða jafnt og 0,03%);
Græn framleiðsla:FeSi72 álfelgur bræddur með grænu rafmagni getur dregið úr kolefnislosun um meira en 50%, í takt við alþjóðlega þróun í átt að kolefnishlutleysi;
Virkni stækkun:Þróun"FeSi72 + Sjaldgæf jörð"Samsett málmblöndur sem samþætta afoxun, brennisteinslosun og sáningaraðgerðir, sem einfaldar iðnaðarferla.
