Hlutverk og innihaldskröfur kísilmálms í framleiðslu á ál INGOT

Silicon Metal (Metallurgical Grade Industrial Silicon) gegnir aðallega tvíþætt hlutverk álfelgis og árangursreglugerðar við framleiðslu á áli. Sérstakt hlutverk þess endurspeglast í eftirfarandi fjórum þáttum:

1.. Að bæta vélrænni eiginleika: „auka“ styrkleika og hörku

Kísil er einn mikilvægasti málmblöndur í ál málmblöndur og bætir verulega styrk og hörku ál ingots með styrkingarbúnaði lausnar. Þegar kísil er dreift jafnt í ál fylkinu í atómformi, mun það hindra hreyfingu hreyfingar, sem gerir það erfiðara fyrir ál ingots að gangast undir plast aflögun þegar það er beitt. Til dæmis, í steypu áli, þegar sílikoninnihald eykst úr 1% í 10%, er hægt að auka togstyrk þess úr um það bil 120MPa í meira en 250MPa, og hægt er að auka hörku (HB) úr 30 í meira en 80, í raun að uppfylla háar styrkþörf bifreiðar vélar strokka, hjól og aðra hluta.

2. Bæta frammistöðu steypu: „fínstillir“ fyrir vökva og formanleika

Við framleiðslu á steypu áli, getur málm kísill dregið verulega úr bræðslumark á ál málmblöndur (bræðslumark hreins áls er 660 gráðu og hægt er að minnka bræðslumark á ál málmblöndur sem innihalda 12% kísil. Lág bræðslumark og mikil vökvi auðvelda ál málmblöndur að fylla mold holrúm í ferlum eins og steypu og sandsteypu, draga úr steypugöllum eins og svitahola og rýrnun og eru sérstaklega hentugir fyrir nákvæmni steypu með flóknum formum (svo sem gírkassahúsum og rafrænum samskiptaþáttum). Tilraunagögn sýna að vökvi steypu ál málmblöndur sem innihalda 8% -10% kísil er meira en 40% hærra en í hreinu áli og hægt er að auka hæfan steypuhlutfall í meira en 95%. ​

3.

Með því að bæta við kísilmálmi getur bætt vinnsluárangur áls. Fyrir vansköpuð álblöndur (svo sem ál sem notaðir eru við veltingu og útdrátt), getur viðeigandi magn af kísill betrumbætt kornin, dregið úr hættu á sprungu meðan á vinnslu stendur og gert ál ingotana auðveldara að gera í plötur og snið með veltingu, teygjum og öðrum ferlum. Í háu - kísil álfelgum er kísil dreift jafnt í fínar agnir, sem geta bætt skurðarafköst efnisins og dregið úr slit á verkfærum. Það er sérstaklega hentugur fyrir hluta sem krefjast nákvæmni vinnslu (svo sem álsnið fyrir geimferða). ​

4.. Auka tæringarviðnám: umhverfisaðlögunarhæf „hlífðarmiðill“

Málfasafasinn sem myndast af sílikoni og áli hefur góðan efnafræðilegan stöðugleika og getur bætt tæringarþol áls. Í ál málmblöndur sem innihalda 5% -12% kísil getur kísil hindrað rafefnafræðilega tæringu áls í rakt, súrt og basískt umhverfi og myndað þétt oxíðfilmu verndandi lag. Þessi eiginleiki gefur álþéttni lengra þjónustulíf í atburðarásum eins og sjávarverkfræði, útvegum útvegum og efnabúnaði. Til dæmis er hægt að auka viðnámstíma saltsprauta á ál ál álfelgum úr 200 klukkustundum af hreinu áli í meira en 500 klukkustundir.

Hreinleikakröfur fyrir kísilmálm: málmvinnsluSilicon 441/ Kísil 553er almennur

Iðnaðar kísillinn sem notaður er við framleiðslu á áli er aðallega málmvinnslukísilmálmur og hreinleiki hans hefur bein áhrif á gæði áls. Almennu líkönin eru kísilmálmur 441 (Al minna en eða jafnt og 0,4%, Fe minna en eða jafnt og 0,4%, CA minna en eða jafnt og 0,1%) og kísilmálmur553 (Al minna en eða jafnt og 0,5%, Fe minna en eða jafnt og 0,5%, CA minna en eða jafnt og 0,3%):

 High - enda steypu ál INGOTS (svo sem bifreiðar vélar strokka) nota venjulega 441 málm kísil. Lágt ál og lítil járn óhreinindi geta dregið úr innifalið í áli (svo sem al₂o₃, fesi fas) til að forðast sprungu á steypunni vegna innifalna þegar þau eru undir álagi.

 Venjuleg steypu- og aflögun áli Ingots geta notað 553 málm kísil til að draga úr kostnaði við hráefni en tryggja grunnafköst. Fyrir hátt - kísil álfelgur, 441 eða3303 Silicon MetalMeð hærri hreinleika ætti að nota til að forðast óhreinindi sem hafa áhrif á hitaleiðni og slitþol.

Til viðbótar við innihaldið skiptir hreinleika og óhreinindi á kísilmálmi sköpum fyrir gæði ál ingots:

 Lágt ál og lítið járn: Ál og járn óhreinindi í kísilmálmi munu mynda brothætt áfanga (svo sem alfesi) í áli, sem veldur sprungum eða afköstum sveiflum við vinnslu áls. Þess vegna verður álinnihald kísilmálms sem notað er til að steypa áli ingots að vera minna en eða jafnt og 0,5%, og járninnihaldið verður að vera minna en eða jafnt og 0,5%. ​

 Lágt kalsíum og lítið fosfór: Kalsíum mun draga úr vökva ál málmblöndur og fosfór mun valda svitahola í steypu. Hár - gæði kísilmálm þarf að stjórna kalsíum minna en eða jafnt og 0,3% og fosfór minna en eða jafnt og 0,02%. ​

 Samræmd stærð: StærðinKísilmálmur (venjulega 10-100mm)Verður að vera einsleitur til að forðast ófullkomna upplausn stórra kísilbita við bræðslu, eða tap af völdum fljúgandi fínu dufts.

Silicon Metal gegnir mörgum hlutverkum við aukningu á málmblöndu, hagræðingu steypu, úrvinnslu og bata og tæringarviðnám við framleiðslu á áli. Innihald og hreinleiki þess ákvarðar beinlínis frammistöðu og umsóknar atburðarás áls. Frá 5% - 12% af steypu ál ingotum til 1% - 5% af afmynduðum áli, og síðan í 10% - 20% af sérstökum há-silikoni ál, eru Aluminum ingots með mismunandi síliku, aðlögun. Að velja samsvarandi málmvinnslukísilíkön (svo sem 441, 553) og stranglega stjórna óhreinindum eru kjarnaábyrgðir til að ná hágæða framleiðslu á ál.