Gæðin áFerroSilicon 75miðast við "nákvæmt kísilinnihald, stjórnanleg óhreinindi, viðeigandi stærð og ásættanlegt rakainnihald." Lykilvísar og takmörk iðnaðarins eru sem hér segir:
| Gæðavísar | Umfang staðlaðra krafna | Kjarnaáhrif þess að fara yfir/uppfylla ekki staðla |
| Kísil (Si) Innihald | 72%-80% (lotusveifla Minna en eða jafnt og ±2%) | <72%: Deoxidation efficiency decreases by 30%, insufficient alloying; >80%: Kostnaður eykst um 10%-15%, enginn auka árangur |
| Skaðleg óhreinindi | S Minna en eða jafnt og 0,05%, P Minna en eða jafnt og 0,04% |
Of mikið S: Heitt brothættu gallahlutfall stáls eykst í 2,5%; Óhóflegt P: Lágt-hitastig höggseigni stáls minnkar um meira en 50%. |
| Takmarka óhreinindi | Al Minna en eða jafnt og 1,0% (Minna en eða jafnt og 0,5% fyrir há-stál), Ca Minna en eða jafnt og 0,1% | Of mikið Al: Myndun Al₂O₃ innihaldsefna, sem eykur hlutfall stályfirborðsgallanna í 3,0%; Of mikið Ca: Hefur áhrif á vökva í bráðnu stáli. |
| Stærðardreifing | Lokun (5-50 mm), kornótt (1-10 mm) | >50 mm: Upplausnartími tvöfaldast, ófullkomin viðbrögð;<1mm: Oxidation loss rate increased to 15% |
| Rakainnihald | Minna en eða jafnt og 0,5% | ＞0,5%: Vetnisbæti við bráðið stál eykur hlutfall gropagalla úr 0,2% í 1,8%. |
Sérstök áhrif kjarnagæðavísa á málmvinnsluforrit
(1) Kísilinnihald: Kjarnaábyrgð fyrir afoxun og málmblöndur
Beint ákvarðandi þættir afoxunarvirkni:
Samhæft ástand (Si=75%):Með því að bæta við 0,3%-0,8% lækkar súrefnisinnihaldið í bráðnu stáli úr 80-100ppm í 30-50ppm, sem nær afoxunarvirkni upp á 60%-70% og ruslhlutfall aðeins 0,4% fyrir oxíðinnihald;
Ósamræmt ástand (Si=70%):Með sama viðbótarmagni lækkar súrefnisinnihaldið aðeins í 50-60ppm, afoxunarvirkni minnkar um 25%, sem þarfnast 15%-20% FeSi 75% til viðbótar til að uppfylla staðalinn, sem eykur kostnað á hvert tonn af stáli um 30-50 Yuan.
Lykillinn að nákvæmni málmblöndunar:
Við framleiðslu á rafmagns kísilstáli:Kísilinnihald FerroSilicon75 verður stöðugt að vera á milli 74% og 76% til að stjórna nákvæmlega kísilinnihaldi stálsins á milli 2,8% og 4,8%, sem leiðir til 20%-25% minnkunar á járntapi og 15% aukningar á segulmagnaðir gegndræpi. Ef kísilinnihaldið sveiflast um ±3%, eða frávikið fer yfir 0,5%, eykst orkunotkun spenni um 8%-10%, uppfyllir ekki orkunýtnistaðla.
(2) Innihald óhreininda: „Hiddinn Killer“ um hreinleika og frammistöðu stáls
Eyðileggjandi áhrif skaðlegra óhreininda (S, P):
Brennisteinn (S=0.08%, umfram staðalinn um 60%):Myndar FeS (bræðslumark 1190 gráður) með járni, sem veldur sprungum meðfram kornamörkum við heitvinnslu stálsins. Hlutfall heita brothættu eykst úr 0,3% í 2,5%, sem gerir það óhentugt til að smíða stál, ketilstál og aðrar vörur sem krefjast heitrar vinnslu.
Fosfór (P=0.06%, umfram staðalinn um 50%):Aðskiljast við kornamörk og mynda Fe₃P, sem veldur því að höggseigni stálsins lækkar úr 100J/cm² niður fyrir 45J/cm² við -20 gráður, sem eykur verulega hættuna á kuldabrotni. Það er bannað að nota það í frostefnaílát og brúarstál.
Takmörkun óhreininda (Al) jafnvægisstjórnun:
Sanngjarnt svið (Al=0.3%-0,5%):Hjálpar til við afoxun, myndar lítið magn af fínu Al₂O₃ innihaldi, sem hægt er að fjarlægja með gjallinu og hefur ekki áhrif á stálgæði.
Of mikið svið (Al=1.5%):Myndar mikið magn af dreifðum Al₂O₃ innihaldsefnum (stærð < 5μm), sem erfitt er að fljóta með, eykur stályfirborðsáferð Ra úr 0,8μm í 2,0μm, sem gerir það óhentugt fyrir há- ryðfríu stáli og nákvæmni steypuframleiðslu.
(3) Stærðardreifing: Lykill að hvarfvirkni og efnisnýtingu
Upplausnarhraði og viðbragðsjafnvægi:
Viðeigandi stærð (5-30 mm kubbuð):Leysist algjörlega upp í bráðnu stáli við 1500-1600 gráður innan 5-8 mínútna, með endurheimtarhlutfall kísils upp á 75% -85% og sveiflur í stálsamsetningu Minna en eða jafnt og ±0,05%;
Excessively Coarse Size (>50 mm):Upplausnartími er lengdur í 15-20 mínútur, sem leiðir til ófullnægjandi staðbundinna viðbragða, sveiflur í súrefnisinnihaldi í bráðnu stáli innan ±10 ppm og óstöðug afoxunaráhrif;
Of fín stærð (<1mm): Fer auðveldlega burt með loftstreymi meðan á fóðrun stendur, eykur oxunartapshraða úr 5% í 15%, dregur úr efnisnýtingu og veldur of mikilli rykmengun.
Stærð sem hentar mismunandi málmvinnsluferlum:
Stálsmíði umbreytir/rafofna:5-50 mm klumpaðar agnir, hentugur fyrir lotufóðrun, sem tryggir hraða upplausn;
LF ofnahreinsun:1-10 mm kornlaga agnir, notaðar með argon hræringu (styrkleiki 0,3-0,5 m/s) til að stuðla að floti afoxunarafurða;
Stypubólusetning:1-3mm kornlaga agnir, til að forðast þéttingu og tryggja samræmda steypu örbyggingu.
(4) Rakainnihald: galli sem auðvelt er að gleymast-valdandi þáttur
Eftir að FeSi75% dregur í sig raka (rakainnihald > 0,5%), brotnar rakinn niður við háan hita til að framleiða H₂, sem veldur því að vetnisinnihaldið í bráðnu stálinu eykst úr 2-3 ppm í 8-10 ppm:
Steypuframleiðsla:Hlutfall porosity galla eykst úr 0,2% í 1,8% og ruslhlutfall flókinna byggingarsteypu tvöfaldast;
Bill Framleiðsla:"White spot" gallar myndast auðveldlega, sem eykur hættuna á broti við síðari velting, krefst viðbótarþurrkunarferlis (100-120 gráður, 2-3 klukkustundir), sem lengir framleiðsluferilinn.
Stefna í iðnaði: FerroSilicon 75% gæðauppfærslustefna
Hár hreinleiki:Aukin eftirspurn eftirlágt-ál (Al Minna en eða jafnt og 0,3%) FeSi75og lágt-brennisteins (S Minna en eða jafnt og 0,03%) FeSi75 úr háu-stáli og nákvæmnissteypu knýr uppfærslu á hreinsunarferlum;
Sérsnið:Þróun sérhæfðra flokka með föstu kísilinnihaldi (td 75±1%) og sérstökum stærðum fyrir sessnotkun eins og rafmagnskísilstál og ryðfrítt stál;
Grænnun:Að taka upp græna rafmagnsbræðslu +-hagkvæma rykhreinsunarferla til að draga úr kolefnislosun og innleiðingu óhreininda við 75#FerroSilicon framleiðslu.
