Kalsíum kísilduft og kalsíum kísill kjarnavír eru almennt notuð samsett álfelgur hjálparefni í málmvinnsluiðnaði. Kjarnamunurinn liggur í formgerð þeirra, viðbótarferli, frammistöðustöðugleika og notkunarsviðsmyndum. Hið fyrra, með „lítil kostnaði og aðlögunarhæfni til margra-sviða,“ ræður ríkjum í litlum og meðalstórum-bræðslu- og byggingarefnasviðum, en hið síðarnefnda, með „mikilli nákvæmni og háu endurheimtarhlutfalli“, hentar þörfum hágæða stál- og stórra málmvinnslufyrirtækja. Nákvæmur greinarmunur á þessu tvennu skiptir sköpum til að draga úr kostnaði, bæta skilvirkni og gæðaeftirlit.
| Vara |
Kalsíum kísilduft
|
Kalsíum sílikon kjarnavír
|
| Mynd |
 |
 |
| Formgerð og uppbygging | Það er duftkennt efni úrkalsíum kísilblendimeð mölun, skimingu og öðrum ferlum. Það er í fínu kornformi með mismunandi forskriftum eins og 100 möskva, 200 möskva og 325 möskva. | Það notar kalsíumkísilduft sem kjarnaefni og vefur það með köldu-valsuðu lágu-kolefnisstálræmu með þykkt yfirleitt 0,2-0,6 mm til að mynda vírhluta með hringlaga eða rétthyrndum þversniði. |
| Framleiðsluferli | Það er venjulega búið til með því að vélrænt mala kalsíumkísilblendi til að mylja blokkblönduna í duft og síðan skima og flokka til að fákalsíum kísilduftvörur af mismunandi stærðum. | Fyrst skaltu vinna úr kalsíum-kísilblöndunni í kalsíum-kísilduft sem uppfyllir kröfurnar og nota það síðan sem kjarnaefni. Notaðu sérstakan framleiðslubúnað fyrir kjarnavír til að for-afmynda stálræmuna og hlaða síðan kalsíum-kísilduftinu. Snúðu síðan stálræmuna meðfram lengdarstefnunni og þrýstu að lokum og afmyndaðu hana til að vefja duftformaða kjarnaefnið þétt inn í slíðrið til að búa tilkalsíum sílikon kjarna vír. |
| Viðbótaraðferð og áhrif | Það er almennt beint bætt við búnað eins og ofna. Það er notað meira í sumum litlum-bræðslu eða senum þar sem samlagningarnákvæmni er ekki sérstaklega mikil. Hins vegar, ef magn íblöndunar er mikið eða ofninn er ekki hrærður jafnt, getur dreifingin ekki verið jöfn, sem hefur áhrif á stöðugleikaafoxun, brennisteinshreinsunog önnur áhrif. | Það þarf að setja það djúpt í bráðið stál eða bráðið járn í gegnum vírfóðrunarbúnaðinn, sem getur stjórnað viðbótarstöðu og hraða nákvæmari. Það getur komið í veg fyrir of mikla snertingu milli málmblöndunnar og lofts og gjalls, dregið úr oxun og bruna og gert kleift að losa kalsíum-kísil jafnt og bregðast við á tilteknum stöðum á bráðnu stáli eða bráðnu járni, með háu og stöðugu endurheimtarhlutfalli málmblöndunnar. |
| Umsóknarsviðsmyndir | Auk þess að vera notað í málmvinnsluiðnaði er það einnig mikið notað á sviði byggingarefna. Það er notað sem íblöndunarefni fyrir steypu og steypu til að bæta gegndræpi efnisins, sprunguþol og endingu. Í efnaiðnaði er það hráefni til framleiðslu á gleri, keramik, gúmmíi og öðrum vörum, sem getur bætt afköst og stöðugleika vörunnar. Á sviði umhverfisverndar er hægt að nota það til brennisteinshreinsunar og skólphreinsunar. | Það er aðallega notað í stál- og málmvinnsluiðnaði, sérstaklega í stórum stálframleiðslu- og járnframleiðslufyrirtækjum og steypuiðnaði með miklar kröfur um gæði vöru, eins og framleiðslu á hágæða álstáli, sérstáli og öðrum vörum með mjög miklar kröfur um nákvæmni og hreinleika íhlutastýringar. |
| Kostnaður | Frá sjónarhóli efnisins sjálfs og geymslubúnaðar er kostnaðurinn tiltölulega lágur og upphafsfjárfestingin er lítil. | Framleiðsluferli kjarnavírsins sjálfs er tiltölulega flókið og kostnaðurinn er hár. Til viðbótar við fjárfestingu í vírfóðrunarbúnaði er stofnkostnaður tiltölulega mikill. Hins vegar, vegna mikils endurheimtarhraða málmblöndunnar, getur það í raun bætt gæði vörunnar. Frá sjónarhóli -langtíma og alhliða ávinnings gæti það haft meiri kostnaðarkosti við framleiðslu sumra-háþróaðra vara. |
