Kalsíum kísilduft vs kalsíum kísilkorna vír

Í málmvinnsluferlum,Kalsíumsílikon(Casi) Vörur gegna mikilvægu hlutverki í deoxidation, desulfurization og breytingu á aðlögun . meðal mest nota eruKalsíum kísilduftOgKalsíumsílikon korna vír.

Kalsíum kísilduft er fínt kornform af kalsíum kísilblöndu, framleitt með því að mylja og mala fast kalsíumkísil ingots . það samanstendur fyrst og fremst af 30-35% kalsíum (ca), 60-65% silicon (Si), með lágmarks óhreinindum eins og kolefni, sulfur, og phosphorus {3} Stærð agna er mjög mismunandi eftir notkun, á bilinu 0 . 1mm til 5mm, þó að fínni einkunnir séu einnig fáanlegar . er duftið metið fyrir mikla hvarfgirni og fjölhæfni í málmvinnsluferlum, þar sem hægt er að bæta því við það beint til að bráðna málm eða nota sem hráefni fyrir aðrar vörur.

Kalsíumsílikon CW er samsett vara gerð með því að umlykja kísil kalsíumduft innan þunns, hástyrks stálhúð (venjulega 0.3-0.5 mm þykkt) . er vírinn framleiddur í gegnum sérhæfð ferli þar sem duft er gefið í stálströnd, sem síðan er myndað í sílindrískt lögun og sefað til að þéttast til að þétta til að þétta til að þétta lower, sem er síðan myndað í sílindrískt lögun og Seam-suðað til að þéttast til að þétta lowerinn, sem er síðan myndaður í sílindrískt lögun og SEAM-Geld. Inni . algengir vírþvermál eru á bilinu 9mm til 16mm, með spóluþyngd af 500 kg til 2000 kg til iðnaðarnotkunar . korruð vír er hannað fyrir nákvæmar, stjórnaðar viðbót við bráðna málm með vírfóðrunarkerfi, sem tryggir skilvirkt nýtingu kalsíums og sílikon .}

1. Umsóknaraðferðir og skilvirkni

 Kalsíums kísilduft:

Hefðbundið bætt við bráðinn málm með sleif viðbót eða sáðsúða . Þó einföld í notkun, þá getur þessi aðferð orðið fyrir litlum skilvirkni (20-40% kalsíumnotkun) vegna hraðrar oxunar kalsíums í loftinu eða bráðnu málmflöt . duft getur einnig aðgreint eða klúðra, sem leiðir til þess að óeðlilegt dreifingu og inconsant {{3 hentar betur í smástærð aðgerðir eða ferla þar sem nákvæmni er minna mikilvæg .

 Kalsíumsílikonlykt vír:

Fóðraður í bráðinn málm með vélrænni vírfóðrara, sem setja vírinn undir yfirborðið á bráðnu baðinu . Þessi undirlags viðbót lágmarkar kalsíumoxun, eflir nýtingartíðni til {{2}%. Stálhefið verndar duftið meðan á fóðrun stendur, en til að dreifa UNIFORM og stjórna viðbrögðum viðbragðs viðbragðs viðbragðs viðbragðs viðbragðs viðbragðs viðbragðs og stjórnunar viðbragðs viðbrögð {4 Mjög duglegur fyrir stórfellda stálframleiðslu og steypuaðgerðir, draga úr úrgangi efnisins og tryggja stöðuga málmvinnsluárangur .

2. Metallurgical flutningur

 Kalsíums kísilduft:

Árangursrík fyrir grundvallaratriði deoxidation og desulfurization í lág-til-meðalstigi stáli eða steypujárni . Hins vegar getur hvarfvirkni þess leitt til ofbeldisviðbragða ef það er bætt við of hratt, getur það valdið hættu á að skvetta eða gjallamyndun . ósamræmd agnadreifing getur leitt til óeðlilegs aðgreiningar á aðgreining, sem hefur áhrif á loka málmgæði {.}

 Kalsíumsílikonlykt vír:

Skilar nákvæmri, stjórnaðri viðbót, sem gerir kleift að markviss aðlögun kalsíum- og kísilstigs . undir yfirborðs fóðrun tryggir að duftið bregst jafnt með bráðnum málmi, sem leiðir til árangursríkari aðlögunar (umbreytingar small innifalið í sveigjanleika) og stöðugar afþrýstingsframleiðslu {. Þetta samanstendur af því að það er kjörið kjörið tilvalið fyrir hágráðu. Bifreiðar eða flug- og geimstál, þar sem strangir gæðastaðlar eiga við .

3. meðhöndlun og geymsla

 Kalsíums kísilduft:

Krefst vandaðrar meðhöndlunar til að koma í veg fyrir ryk innöndun og frásog raka (sem getur valdið kökur) . Geymsla í lokuðum gámum er nauðsynleg til að viðhalda hvarfgirni . magn meðhöndlun getur falið í sér ryksöfnunarkerfi til að tryggja öryggi á vinnustað, sem bætir við rekstrarkostnað.

 Kalsíumsílikonlykt vír:

Auðvelt að meðhöndla og geyma, þar sem stálhúðin verndar duftið gegn raka og mengun . korna vír er hægt að geyma á þurrum svæðum án sérstakra varúðarráðstafana, draga úr geymslu og meðhöndla flækjustig . vírstraumar lágmarka einnig rykáhrif, bæta vinnustað öryggi .}

4. Kostnaður og hagkerfi

 Kalsíums kísilduft:

Lægri upphafs efniskostnaður, en hærri rekstrarkostnaður vegna lægri nýtingarhlutfalls og hugsanlegs úrgangs . Viðbótarkostnaður getur innihaldið rykstýringarkerfi og vinnuafl fyrir handvirka viðbót í sumum tilvikum .

 Kalsíumsílikonlykt vír:

Hærri upphafs efniskostnaður (vegna stálhúðs og framleiðsluferlis), en lægri heildarkostnaður vegna meiri skilvirkni og minnkaðs úrgangs . Bætt málmvinnsluafköst dregur einnig úr ruslhraða og endurvinnslu, sem leiðir til langtímakostnaðar sparnaðar í mikilli rúmmálframleiðslu .

Kornastærð kalsíums kísildufts sem notuð er til að framleiða korraða vír er mikilvæg til að tryggja rétta fyllingu, fóðrun og hvarfgirni . Eftir að hafa greint iðnaðarstaðla og framleiðsluaðferðir, er kjörið stærð fyrir kalsíum kísill duft í kjarni vír 0 . 1mm til 1,0 mm, með flestum framleiðendum sem tilgreina 0.2-0.8 mm sem bestan Best Best Range. Hér er ástæðan:

1. Rennslishæfni og skilvirkni

Duft á 0.1-1.0 mm sviðinu hefur framúrskarandi flæði, sem tryggir samræmda fyllingu stálhúðsins við kornaða vírframleiðslu . fínni duft (<0.1mm) may compact or bridge in the feeding equipment, leading to uneven filling or voids in the wire. Coarser powders (>1 . 0mm) getur valdið því að jaming í myndunarvélum eða skapað ójafnan þéttleika í vírnum og aukið hættuna á brotum við fóðrun.

2. Viðbrögð og upplausn

0.1-1.0 mm kornið jafnvægi yfirborðs yfirborðs og hvarfvirkni . þau leysast fljótt upp þegar stálhúðin bráðnar í bráðnum málmi, sem tryggir skilvirka losun kalsíums og kísill . fínni dufts geta hvarfast of hratt, sem valdið því að staðbundin ofhitun eða gasmyndun, meðan grafrekstrar geta snúist hægt, að það sé hægt að draga úr ofhitun eða bensínmyndun, meðan grafrúmsmyndun getur dregist hægt út, og það getur verið að það sé hægt að draga úr ofhitun eða bensíni, meðan Gasmyndun er Skilvirkni .

3. SHEAT samhæfni

Duftið verður að vera nógu lítið til að passa innan stálhúðsins án þess að skemma sauminn við suðu . agnir sem eru stærri en 1 . 0mm geta stungið þunna stálröndina (0.3-0.5 mm þykkt) við myndun, sem leiðir til dufts leka og minnkað gæði Wire . {0.1-1.0} mm gæði {{5 Duftið rennur vel og innsiglar á öruggan hátt innan slíðrsins.

4. iðnaðarstaðlar

Helstu framleiðendur vírs og málmvinnslustaðla (eins og ISO og ASTM) Mæli með 0.1-1.0 mm kalsíum kísildufti til að ná sem bestum árangri . Þetta svið er mikið notað í greininni og tryggir eindrægni með flest