Í háu - hitastig málmvinnslureitir eins og stál og steypu,Ferro kísilhefur verið notað í mörg ár sem hefðbundindeoxidizerog málmblöndu. Hins vegar, með auknum umhverfisþrýstingi og nýjungum í efnistækni,Silicon Carbide (sic)er smám saman að verða kjörinn valkostur við ferrosilicon vegna mikillar skilvirkni þess og lítillar losunar.
Árangurssamanburður á milli kísilkarbíðs og ferrosilicon: Af hverju er það farsæll skipti?
Kísilkarbíð (efnaformúla sic) er samgildir kristal sem samanstendur af kísill og kolefni. Í samanburði við ferrosilicon (FESI ál sem inniheldur 75% -90% kísil), eru eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar hentugri fyrir nútíma málmvinnslukröfur:
Skilvirkni deoxidation:
Kísilkarbíð er með kísilinnihald yfir 90%og kolefnisþátturinn getur samverkandi deoxidize. Skilvirkni þess í bráðnu stáli er 15%-20%hærri en ferrosilicon og dregur úr súrefnisinnihaldi í stáli í undir 0,002%.
Umhverfisvænt:
Ferrosilicon framleiðsla gefur frá sér um það bil 8 tonn af CO₂ á tonn, en hægt er að draga úr sílikon karbíði í minna en 5 tonn af CO₂ á tonn með hagræðingu ferla, sem gerir það meira í takt við „tvöfalda kolefnis“ stefnu.
Kostnaður:
Þrátt fyrir að kísilkarbíð sé dýrara en ferrosilicon, dregur það úr efnisneyslu á hverja eining af afþyrmingu um 30%og dregur úr heildar stálkostnaði um 5-8 Yuan á tonn.
Óheiðarleiki:
Brennisteins- og fosfórinnihaldið í kísilkarbíð er minna en eða jafnt og 0,03%, marktækt lægra en ferrosilicon (venjulega minna en eða jafnt og 0,05%), sem dregur úr nærveru skaðlegra þátta í stáli.
Kjarnasviðsmyndir fyrir sílikon karbíð sem kemur í stað ferrosilicon
1. Venjulegt kolefnisstál og lágt - ál stálbræðsla: Skilvirk deoxidation og desulfurization
Í stálframleiðslu á breytum og rafmagnsbogum getur kísilkarbíð komið í stað ferro kísilblöndu fyrir bæði fyrir - deoxidation og endanlega deoxidation.
Skiptihlutfall:
Venjulega reiknað út í hlutfallinu 1: 1,2-1,5 (þ.e.75% ferrosílíkón).
Niðurstöður umsóknar:
Stálhópur sýndi fram á að notkun SIC áls minnkaði endanlegt súrefnisinnihald bráðins stáls úr 0,0045%í 0,0028%og lækkað um porosity galla undir húð í stöðugum steypu um 40%.
Samhæft stál:
Venjulegt kolefnisstál eins og Q235 og 45# stál, svo og lágt - álstál eins og 20cr og 40cr.
2. Stofnunariðnaður: Bæta uppbyggingu steypujárns og flæðanleika
Við framleiðslu á gráu og sveigjanlegu járni getur kísill karbíð komið í stað ferrosilicon sem sáð og álfelgandi og boðið upp á marga kosti:
Kornhreinsun:
Kolefnið í sílikon karbíð stuðlar að grafítkjarni, eykur perluinnihald steypujárns um 10% -15% og eykur hörku um HB15-20.
Bæta flæðanleika:
Í steypu bifreiðar strokka bætir notkun kísilkarbíðs bráðna járnstreymis um 8%-12%og hækkar ávöxtun steypunnar úr 88%í 95%.
Draga úr rýrnun:
Að draga úr rýrnun steypujárni niður í 0,8%og lágmarka rýrnun og porosity.
3. Ferroalloy Framleiðsla: Að draga úr orkunotkun og óhreinindum
Í framleiðslu á kísil mangan málmblöndur ogKalsíumsílikon málmblöndur, kísilkarbíð getur að hluta komið í stað ferrosilicon sem viðbótar kísilgjafa.
Orkusparnaður:
Með því að nota 300 kg af kísill karbíði í stað ferrosilicon á tonn af Simn ál getur dregið úr raforkunotkun um það bil 150kWst. Hagræðing samsetningar: Draga úr járninnihaldi í málmblöndur (úr 2%-3%í 1%-1,5%) og bæta hreinleika vöru.
4.. Sérstakur stálbræðsla: Nákvæm stjórnunarstýring
Í framleiðslu hás - enda stálgráða eins og ryðfríu stáli og hita - ónæmt stál, eru litlir óhreinindi kísilkarbíðs mikilvægir:
Ryðfrítt stál (td 304 og 316):
Skipt er um ferrosilicon forðast óhóflega innlimun járns og dregur úr síðari de - járnkostnaði.
Hiti - ónæmt stál (td, cr25ni20):
Stöðug deoxunargeta kísilkarbíðs dregur úr oxíð innifalið í stálinu og bætir hátt - hitastig oxunarviðnáms.
Að skipta um ferrosilicon fyrir kísilkarbíð er ekki aðeins framfarir í efnistækni heldur einnig óumflýjanlegt val fyrir umskipti málmvinnsluiðnaðar í lágt - kolefni, hátt - skilvirkni framleiðslu. Frá venjulegu kolefnisstáli til sérgreina steypu, að umsóknarsvið þess stækkar stöðugt og færir fyrirtækjum margvíslegan ávinning hvað varðar lækkun kostnaðar, gæðabætur og lækkun losunar. Með þroska tækni og stoðsendingar er gert ráð fyrir að kísilkarbíð verði almennur val sem málmvinnsluefni á næstu 5-10 árum og rekur græna umbreytingu iðnaðarins. Ef þú þarft að læra um aðrar lausnir eða kaupa ráðleggingar fyrir tilteknar atvinnugreinar geturðu haft samband við okkur til að fá sérsniðna greiningarskýrslu.
Hvers vegna kísil karbíð hefur ekki alveg komið í stað ferrosilicon
