Yfirburða árangur afkísilkarbíðstafar af samgildri kristalbyggingu þess (kísilatóm eru þétt tengd við kolefnisatóm, með bindingarorku allt að 432 kJ/mól). Helstu kostir þess eru sem hér segir:
Ofur-há hörku og slitþol:Með Mohs hörku 9,2-9,5, næst á eftir demanti, og örhörku 2800-3300 HV, er slitþol þess 10-20 sinnum hærra en venjulegt stál, þolir sterkan núning og högg, sem gerir það hentugt fyrir notkun á slitþolnum hlutum.
Frábær stöðugleiki við háan-hita:Með bræðslumark eins hátt og 2700 gráður, helst það stöðugt í loftumhverfi undir 1600 gráðum án verulegrar oxunaraflögunar; línuleg stækkunarstuðull hans er aðeins 4,5 × 10⁻⁶/ gráðu (20-1000 gráður), mun lægri en málmefna, sem sýnir framúrskarandi víddarstöðugleika við háan hita.
Sterk efnatæringarþol:Það hvarfast ekki við hefðbundna ætandi miðla eins og sýrur, basa og sölt við stofuhita, hvarfast aðeins við blöndu af óblandaðri saltpéturssýru og flúorsýru við háan hita, sem gerir það hentugt fyrir mjög ætandi efnaumhverfi.
Frábær varmaleiðni og rafeiginleikar:Hitaleiðni í stofuhita nær 120-200 W/(m·K), sem er 3-5 sinnum meiri en venjulegt keramik og 4-6 sinnum hærra en stál, sem leiðir til framúrskarandi skilvirkni hitaleiðni. Sem hálfleiðaraefni er bandbil þess (3,26 eV) þrisvar sinnum hærra en kísils og niðurbrotsstyrkur rafsviðs er 10 sinnum meiri en sílikon, sem gerir það hentugt fyrir háspennu og hátíðni rafeindatæki.
Hár vélrænni styrkur og höggþol:Sveigjanleiki við stofuhita nær 400-500 MPa, og brotseigja er 3-5 MPa·m¹/², sem sýnir sterkari höggþol og minna brothætt en hefðbundin keramikefni.

Kjarnategundir SiC efna (skipt eftir flokkunarvíddum)
(1) Flokkun eftir lit og hreinleika (algengast notað í iðnaði)
| Tegund | Kjarnahluti (SiC hreinleiki) | Helstu eiginleikar | Dæmigert umsóknarsvið |
| Svartur kísilkarbíð | 95%-97% | Hár hörku, hóflegur kostnaður | Notað til að vinna úr efnum með lágan togstyrk (gler, keramik, steinn, steypujárn), framleiðslu á slípihjólum og sandblástursslípiefni |
| Grænt kísilkarbíð | Meira en eða jafnt og 97% (mikill hreinleiki allt að 99%) | Meiri hörku, betri sjálf-skerpueiginleikar | Til að vinna há-hörku efni (harðar málmblöndur, títan málmblöndur, há-hraðastál) og nákvæmnisslípun (með ofur-nákvæmni vinnslu, sjónglerslípun) |
(2) Flokkun eftir kristalsbyggingu (ákvarðar árangursmun)
-SiC (sexhyrndur kristal):
Há-hitastöðugleiki (stöðugur yfir 1400 gráður), aðalform iðnaðar kísilkolefnisblendis, með mikla hörku og háan-hitastyrk, hentugur fyrir byggingarefni og há-hitahluta (eins og ofnfóðringar, eldflaugastútar);
-SiC (kubískt kristal):
Lágt-hitastig (stöðugt undir 1400 gráður), tilbúið með sérstökum ferlum, með samræmda kristalbyggingu og yfirburða hálfleiðaraframmistöðu, hentugur fyrir rafeindatæki og þriðju-kynslóð undirlags hálfleiðaraflísa;
-SiC (kubískt kristal):
Sjaldgæft afbrigði við lágt-hitastig, sem krefst mjög mikils hreinleika, aðallega notað í vísindarannsóknum og hágæða rafeindatæknisviðum.
(3) Flokkun eftir vöruformi (aðlagað að mismunandi umsóknarsviðum)
Púður:
stærð 100-3000 möskva, notað í slípiefni, keramik hráefni ogmálmvinnsluafoxunarefni;
Kubbar/plötur:
Notað í ofnafóðringum, stoðum og háum-byggingarhlutum;
Keramik vörur:
Mótaðir íhlutir eins og þéttihringir, legur og varnarrör;
Hálfleiðara oblátur:
Hár-hreinleiki -SiC einkristalla diskur, notaðar við framleiðslu á rafmagnstækjum og útvarpstækjum.

Dæmigerð notkunarsviðsmynd kísilkarbíðefna (skipt eftir iðnaði)
(1) Vélar og slípiefnisiðnaður
Með því að nota mikla hörku og slitþol, er það notað til að framleiða slípihjól, skurðardiska og sandblástursslípiefni til vinnslu á málmum, steini og gleri;
Framleiðir slitþolna -keramikþéttihringi og legur, hentugur fyrir snúningsvélar eins og vatnsdælur og loka, með endingartíma sem er 5-10 sinnum lengri en málmþéttingar.
(2) Málmvinnsla og-háhitaiðnaður
Sem íhlutir fyrir háan-hita eins og ofnafóðringar, deiglur og bakka, hentar hann fyrir háan-hitasviðsmynd undir 1600 gráðum, svo sem bræðslu sem er ekki-járnmálm og nýmyndun hálfleiðaraefna;
Notað í rafgreiningarfrumum úr áli og ljósbogaplötum í sinkduftofni, með því að nýta háan-hitaþol og tæringarþol til að lengja líftíma búnaðarins.
(3) Rafeinda- og hálfleiðaraiðnaður
Hár-hreinleiki -SiC-skífur eru notaðar til að framleiða há-afltæki (svo sem nýrra raforkuskiptara og ljósvakara), draga úr orkunotkun og auka aflþéttleika;
Sem undirlag fyrir útvarpsbylgjur hentar það vel fyrir hátíðni-atburðarás eins og 5G samskipti og gervihnattasamskipti.
(4) Aerospace og háþróaður-framleiðsla
Framleiðir háan-hitahluta eins og eldflaugastúta og gastúrbínublöð, sem þola mikla hita yfir 2000 gráður og loftflæðisáhrif;
Notað í há-hitahúðun fyrir flugvélar-, sem bætir oxunarþol og slitþol íhluta við háan-hita.
(5) Efnaiðnaður
Framleiðsla á tæringarþolnum-pípum, lokum og varmaskiptum, sem henta til að flytja og hvarfa sterkar sýrur, sterkar basa og há-hitaefni;
Sem hvataburðarefni, sem notar mikið sértækt yfirborð og efnafræðilegan stöðugleika til að bæta skilvirkni hvarfahvarfa.
Valreglur fyrir mismunandi gerðir af kísilkarbíði
Val byggt á "kröfum um hörku":
Veldugrænt kísilkarbíðtil að vinna úr efnum með mikla-hörku, ogsvartur kísilkarbíðtil almennrar vinnslu;
Val byggt á "hitasviðsmyndum":
Veldu -SiC fyrir byggingarhluta með háum-hita yfir 1400 gráður og -SiC fyrir rafeindatæki;
Val byggt á „formfræðilegum kröfum“:
Veldu duftform fyrir slípiefni og afoxunarefni, blokk-/plötuform fyrir burðarhluta og keramikvörur fyrir nákvæmnisíhluti.





